中走丝线切割机床换水的经验以及工作液SPK808/JR3A的配置
时间 : 2022-11-03 14:40点击数 :
苏州汉奇属于技术型、创新型企业，高新技术企业，我们已在管理和生产制造的每一个环节上都得到了快速有效的提升，再结多年在电加工行业的技术经验，不断挑战伺服中走丝线切割加工的三大加工指标（加工效率、加工表面粗糙度、加工电极损耗）。
加%20的乳华液。加%76的水。加%2的机油。加%1的洗涤剂。加%1的肥皂水`。排除非常好。光洁度好。
中走丝线切割工作液的配制
中走丝线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成，有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果更好，工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。
从工件厚度来看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液浓度在1O％～15％之间；30～lOOmm的中厚型工件，浓度大约在5％～1O％之间；大于1OOmm的厚型工件，浓度大约在3％～5％之间。
从工件材质来看，易于蚀除的材料，如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料，可以适当提高工作液浓度，以充分利用放电能量，提高加工效率，但同时也应选较大直径的电极丝进行切割，以利于排屑充分。
从中走丝线切割精度来看，工作液浓度高，放电间隙小，工件表面粗糙度较好，但不利于排屑，易造成短路。工作液浓度低时，工件表面粗糙度较差，但利于排屑。
总之，在配制中走丝线切割工作液时应根据实际加工的情况，综合考虑以上因素，在保证排屑顺利、加工稳定的前提下，尽量提高加工表面质量。
以上介绍“中走丝线切割怎么换水以及配置工作液的方法”，苏州汉奇数控拥有全合成环保工作液SPK808，建议如要更换SPK808工作液，水浓度调整到12.5以上，欢迎咨询。
