中走丝机床加工条件和特点有哪些
时间 : 2018-10-29 10:33点击数 :
中走丝线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。中走丝线切割机床加工有有它自己的特殊性，在加工过程中也必须服了一定的条件。
中走丝线切割机床加工的特殊性：
1、不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。
2、能切割0.05毫米左右的窄缝。
3、加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。
4、在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割机床加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。
5、中走丝线切割能达到的切割效率一般为20～60毫米2/分，高可达300毫米2/分；加工精度高可达±0.0025毫米；表面粗糙度一般为Rα1.0微米，高可达Rα0.63微米；切割厚度一般为40～60毫米，厚可达400毫米。
中走丝的加工条件：
1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2、电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。
3、必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
以上就是介绍中走丝线切割机床加工的条件以及特点，苏州汉奇是一家长期致力于中走丝线切割机床的研发和生产，已经拥有30年的经验，采用瑞士技术，独特的三点支撑，使得中走丝加工稳定精度又高。
