中走丝线切割加工陶瓷材料的方法
时间 : 2019-08-15 17:01点击数 :
陶瓷材料越来越在工业制造中得到广泛应用，但是陶瓷材料与金属材料加工有很大的差异性，以下介绍陶瓷在中走丝线切割中加工的完整度结果反馈：
由于陶瓷材料有高的熔点和低的导热系数，加工是一个热过程，它可能导致加工表面的损伤。如产生裂纹、空腔且不均匀的结构等．这在加工脆性材料时表现得尤为突出。表面损伤的程度可以通过表面完整性来进行评价。因为大部分零件或产品的失败是源于表面，因此在保证批量产品性能时，提高表面完整性就变得很重要了。陶瓷材料的弯曲强度取决于二个因素：一是材料本身固有的抵抗碎裂的能力；二是材料存在的各种组织缺陷。加工后导致的表面损伤，将对材料的弯曲强度产生明显影响。
加工中发现，同样的材料不同的试件发生碎裂时的强度明显不同。这是由于材料的表面损伤在一批试件中是随机分布的。当电流较小时，大量未去除的粒子残存在工件表面，形成众多空腔和低谷，使表面完整性受到影响。随着电流的增加，表面的粒子减少，粗糙度下降，使表面完整性得到改善。但当电流过大时，放电后表面损伤增加，从而使表面完整性再度变差。
得出的结论：
(1）在复合陶瓷的加工中，尖峰电流和脉冲间隔对切割效率有较大影响。其次是加工电压，而电导率对加工影响不大。
(2）加工复合陶瓷，能量的输入有一个极限（加工电流、电压和放电密度）。当超过这一极限时，加工效率随之降低，断丝将频繁发生。
(3）由于复合陶瓷中存在不导电颗粒，小电流加工时反而呈现高粗糙度。粗糙度存在一个优化值。当能量适中、表面的颗粒恰好能被熔化和去除时。
(4）加工后的陶瓷性能可用表面完整性进行评价。电参数对加工表面完整性有重要影响，选择合适的电参数可获得相当好的表面完整性。
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