伺服中走丝割机床减小切割误差的措施
时间 : 2018-10-17 11:25点击数 :
很多客户在使用伺服中走丝加工时,会遇到切割存在误差,那么怎样才能减小误差呢?下面苏州汉奇小编来介绍下:
当中走丝机床引入切割后开始加工正式工件时,需要尽量减小切割误差,即形状与尺寸误差,放电能量越大频率越高产生的放电压力越犬,这时电极丝受力弯曲的滞后量就越大(51值大),因而加工误差就大。要减小必须减小脉冲放电能量和放电频率,增大电极丝的张力,然而增大电极丝张力将受到丝材本身弹性极限的限制,减小放电能量和放电频率将使加工速度降低,因此要根据加工情况,在一定范围内改变电极垣张力和放电能量、放电频率。
(苏州汉奇伺服中走丝HQ-400GS)
例如,在加工直线时,可采用较高的放电能量和频率,以及适当的走丝速度,以提高加工的工艺指标,当加工轨迹出现拐角时,在要求拐弯之前应减小放电能量或降低频率,而提高走丝速度,其结果是放电力减小,电极佳张力增大,进而使实际切割轨迹的带后量减小,因此晴小了加工误差,提高了加工精度。
以上就是一些伺服中走丝尽量避免切割误差的办法,此外,还可以根据试验来修正电极佳导向器支点处相对工作台的运动轨迹,使加工误差得到某种程度的补偿,苏州汉奇是一家专业生产中走丝机床的厂家,可与需要可与我们联系。